כידוע לכולנו, בתעשיית הטקסטיל, לאחר גודל חוט העיוות, יש להשחיל אותו דרך האגף והקנה, ולאחר מכן יש לתלות את טפטפת העיוות לפני שניתן להכניסו למכונת האריגה. בעת אריגה עם מסגרת ריפוי, יש להעביר את המגוון החדש של חוטי עיוות דרך האגף והקנה בהתאם לדרישות תהליך האריגה לפני הכנסתו למכונה. זוהי עבודת ההכנה לפני האריגה בבית האריגה.

לעבודות ההכנה לפני אריגת עיוות השפעה ניכרת על יעילות ואיכות האריגה של נולים אוטומטיים ללא הסעות, כגון נולי סילוני אוויר, נולי קליעים ונולי ריפייר ועוד, המשמשים בעיקר לאריגת ביגוד או בדים טכניים. חוטי עיוות ואיכותי משיכה נדרשים כדי לעמוד בדרישות מהירות הנול ואיכות הבד ההולכות וגוברות. עבודת ציור ידנית דורשת מהעובדים ידע מסוים בטכנולוגיית אריגה וטכנולוגיית אריגת דפוסים. התהליך אורך זמן רב ויעילות העבודה נמוכה בדרך כלל. כיום, מעט צעירים בוחרים בעבודה זו. לכן, יותר ויותר מפעלי טקסטיל מציגים מכונות משיכה כדי להחליף עבודה ידנית. מחקר זה מציג בעיקר את המבנה הבסיסי, היסטוריית היישומים ומגמות הפיתוח של מכונות עיוות אוטומטיות.

מכונת ציור העיוות האוטומטית היא מוצר היי-טק המשלב בקרת תוכניות מחשב, טכנולוגיית הדמיה אופטית, טכנולוגיה פניאומטית, טכנולוגיית בקרת כונן צעד ומנוע סרוו וטכנולוגיית תקשורת סיבים אופטיים. החיסרון הוא שיש הרבה חלקים פגיעים, במיוחד חומרי גלם סיבים כימיים. חלקים רבים במגע עם החוט קלים ללבישה ובעלי חיי שירות קצרים, ולכן דרישות התחזוקה והעלויות גבוהות, ויש לשפר את עמידות החלקים.