בשעה 2 לפנות בוקר האורות במפעל החכם של ג'ישינג דנים עדיין דולקים, אבל הרעש המוכר של חדר השרטוט נעלם. שתים עשרה מכונות שרטוט אוטומטיות גולשות לאורך מסילות; זרוע רובוטית מסיימת מחזור אחד של "איסוף - דחיפה - קנה" ב-0.3 שניות. שמונה מסגרות רתמה, 4,800 קצוות של חוטי שתי, מושחלות תוך 35 דקות בלבד. הטכנאי לי האו מקיש על המסך כדי לאשר "אפס קצוות שבורים, אפס משיכות שגויות", והגליל הבא של ג'ינס נמתח בצבע אינדיגו עמוק מאושר לאריגה.

"עשרים מפעילים מיומנים נהגו לבלות חמש שעות כפופים על העבודה ועדיין חיינו עם שיעור שגיאה של 1%. כעת מעבר אחד מגיע ל-99.2%, כך שאנחנו סוף סוף יכולים לקבל הזמנות בעלות תגובה מהירה ממותגים יוקרתיים", אומר וואנג צ'נג, מנהל הייצור של המפעל. יחידה אוטומטית אחת משחילת 140 קצוות בדקה, 20 שעות ביום - 168,000 קצוות, שווה ערך לתפוקה של 7.5 עובדים בשלוש משמרות. עם שכר מקומי ממוצע של 80,000 יואן בשנה, החיסכון בעבודה מסתכם בכ-600,000 יואן למכונה; הוסיפו את ערך השדרוג מהירידה של 0.8 נקודות האחוז בפגמים והתועלת הישירה השנתית של המפעל מגיעה ל-1.1 מיליון יואן, מה שקיצץ את החזר ההשקעה ל-2.5 שנים.

קצוות השתי – השלד של הג'ינס – חייבים להימשך דרך חוטי נשירה, חוטי גדילים וקנים לפני האריגה כדי להבטיח נשירה נקייה ודוגמא חדה. עבודה ידנית עם פינצטה נוטה ל"קצוות שהוחמצו" או "משיכות שגויות", היוצרות פסים או דילוגים שאינם ניתנים לתיקון המופיעים רק לאחר כביסה. נתוני התעשייה מראים ששגיאות משיכה מהוות 42% מפגמי הג'ינס בשלב מוקדם, סף בלתי נראה מזה זמן רב.

"מכונות אוטומטיות להרכבה עצמית אינן חדשות, אך דגמים מוקדמים טיפלו רק באריגות פשוטות מסורקות בעובי 40 נה ומעלה; הן היו חסרות אונים עם הקוקטייל הגס, הדו-שכבתי, הגמיש והמתוח האופייני לג'ינס", מסביר צ'ן נאן, מומחה באיגוד מכונות הטקסטיל של סין. בשנת 2020, קונסורציום שהוקם על ידי יצרנית הנולים ז'יז'י טֶכנוֹלוֹגִיָה, אוניברסיטת דונגהואה ו-הואפאנג דֵנִים פתר שלושה צווארי בקבוק:

ראייה: מצלמת סריקת קווים של 16k בתוספת אלגוריתם קצה מבוסס בינה מלאכותית יכולים להבחין בין גושי אינדיגו לחוט רגיל ב-ΔE ≤ 1, ובכך למנוע משיכות שגויות.  

מתח בלולאה סגורה: מתח בקצה יחיד נמדד ומפוצה באמצעות סרוו תוך 0.02 שניות, תוך שמירה על התארכות מתיחה של ±0.5% ומונע קצוות רופפים/הדוקים.  

אחיזה מודולרית: ידיות וו החדרה דק במיוחד מצופה קרמיקה בעובי 0.8 מ"מ, חוט דו-שכבתי גס 3–16 נה עם חיי שירות של 30 מיליון מחזורים.

לאחר שלוש גרסאות, מכונת השרטוט האוטומטית ז"ג-J12 העדכנית ביותר מחזיקה ב-85 פטנטים (27 המצאות) ודורגה כ"מתקדמת בינלאומי" על ידי המועצה הלאומית לטקסטיל ולביגוד של סין.

סין מייצרת כ-6.5 מיליארד מטרים של ג'ינס בשנה - 60% מכלל הייצור העולמי - אך רובם מגיעים ממותגים בינלאומיים (יצרן ציוד מקורי (OEM)) במחירים בינוניים-זולים, במחירים הנמוכים מ-2 דולר למטר. מותגים כמו זארה, ליוויס ולי-נינג דורשים כיום תגובה מהירה של 15 יום, מה שהופך את המודל הישן של "ידני + בתפזורת" ללא בר-קיימא.

"קיצור זמן האספקה ​​בחצי פירושו ששלב השרטוט חייב להתבצע באותו היום וללא תקלות", אומר שו ז'יונג, יו"ר גואנגג'ואו שינשנג דנים. לאחר התקנת ארבע יחידות אוטומטיות במרץ, המפעל יכול לספק 8,000 מטר של דנים בדוגמא ממוקמת בשלושה ימים בלבד; מחיר המכירה עלה ל-4.2 דולר למטר ושולי הרווח עלו בשש נקודות. נתוני המכס מראים כי מחיר היצוא הממוצע של "דנים פרימיום נמתח במשקל ≥3%" מנמלי גואנגדונג עלה ב-12.4% משנה לשנה בין ינואר ליולי 2025; 70% ממשלוחים אלה הגיעו ממפעלים המצוידים במשיכה אוטומטית.

גם הלוקליזציה של חלקים במעלה הזרם המריאה. מרכז שרשרת האספקה ​​של ז'יז'י אומר שיותר מ-80% מהמצלמות, הסרווים והמדריכים הליניאריים מגיעים כעת ממקורות מקומיים; גואנגג'ואו ופושאן לבדן משכו למעלה מ-30 ספקים חדשים ברמה 1 בשווי של יותר מ-1.5 מיליארד יואן בתפוקה שנתית. ככל שנפחי המכירות גדלים, מחיר המפעל של מכונת שרטוט אוטומטית ירד מ-4.8 מיליון יואן בשנת 2019 ל-2.6 מיליון יואן כיום, מה שמציב את הטכנולוגיה בהישג ידם של מפעלים קטנים ובינוניים.

חיסכון באנרגיה ניכר באותה מידה. פעולה ידנית דורשת הרמה וסיבוב חוזרים ונשנים של הקורות, וצורכת כ-1,200 קוט"ש לטון חוט. פריסת "הברגה בנקודה קבועה" החדשה מצמצמת זאת ל-950 קוט"ש; בהחיל על צריכה ארצית של 4.5 מיליון טון חוט שתי, החיסכון הוא 1.125 מיליארד קוט"ש, השווה ל-920,000 טון של מְשׁוּתָף₂.

"אנו מקשרים נתוני משיכה למתכוני בית הצבעה כך שמקורו, אצווה ופרופיל המתיחה של כל חוט יישלחו לאמבט האינדיגו בזמן אמת, מה שמפחית את בזבוז האינדיגו ב-5%", מגלה ג'ואו קאי, מנהל מחקר ופיתוח בז'יז'י. דגם הדור הבא של ז"ג-J13, שצפוי לצאת בשנת 2026, ישלב מודולים של "משיכה - בדיקה מקוונת - ענן MES", שמטרתם תפוקה של 99.5% במעבר הראשון ויאפשר משלוח של 10,000 מ"ר של בד המחולק ל-100 הזמנות קטנות תוך שבעה ימים - מודל "ירוק וגמיש".

תחזית ציוד הדנים לשנת 2025 של המועצה הלאומית לטקסטיל ולביגוד של סין מעריכה כי הבעלות הלאומית על מכונות אוטומטיות למשיכה היא כ-2,200 - חדירה של 25% בלבד. עד 2027, כאשר המחירים ירדו מתחת ל-2 מיליון יואן והמכס של RCEP יעדיף זרימת הזמנות מדרום מזרח אסיה, החדירה צפויה להגיע ל-55%, מה שידחוף את שווי השוק אל מעל 30 מיליארד יואן.

"מי שיפרק ראשון את שלב השרטוט ירוויח כוח תמחור", מסכם צ'ן נאן. מכונת השרטוט האוטומטית כבר אינה רק פריט חומרה; זוהי נקודת הכניסה לטרנספורמציה דיגיטלית וירוקה שלמה. ברגע שהנתונים שלה יחוברו לטוויה, צביעה, אריגה וכביסה, מסלול הדנים ה"מסורתי" של 100 מיליארד יואן עשוי סוף סוף להגיע לנקודת המפנה של ייצור חכם אמיתי.